Hylo™

Imprimez en 3D des pièces haute performance en PEEK, ULTEM™ et matériaux du marché libre – plus grandes, plus rapides, plus solides et plus faciles que jamais.

Caractéristiques et spécifications

Plus de 300 clients à travers le monde

La première imprimante 3D au monde alimentée par l'IA. Fabriquez des pièces de meilleure qualité, jusqu'à 85 % plus solides, en un simple clic.

Performances
de pièces inégalées

Débit
ultra-élevé

Facile et Résultats
de haute qualité

Performances
de pièces inégalées

Atteignez de nouveaux niveaux de performance des pièces grâce à l'apprentissage automatique et à un accès ouvert aux polymères les plus avancés au monde, notamment le PEEK, le PEKK et l'ULTEM™.

Accès non restreint aux matériaux du marché ouvert

Accès non restreint aux matériaux du marché ouvert

Accédez aux polymères les plus performants en fabrication additive ou utilisez les contrôles de processus entièrement ouverts de Hylo pour imprimer des polymères et alliages personnalisés, sans frais de déverrouillage ni mises à niveau requises.

Prêt pour les composites

Prêt pour les composites

+

Imprimez des pièces plus de 2 fois plus résistantes et 6 fois plus rigides que les polymères non renforcés. Hylo est prêt à imprimer des composites, tels que le PEEK renforcé de fibres de carbone hachées, où la résistance à la traction peut dépasser 140 MPa et le module de traction, 11 GPa.

Maximisez les propriétés avec l'IA

Maximisez les propriétés avec l'IA

+

Le logiciel Basis d'AON3D génère des paramètres d'impression spécifiques au modèle et au matériau, millimètre par millimètre, pour des pièces plus résistantes et de meilleure qualité.

Débit
ultra-élevé

Atteignez plus de 8 fois le débit avec des vitesses d'impression de pointe, un mode de duplication et des fonctionnalités de réduction du post-traitement.

Système d'extrusion à haute vitesse et à haut débit

Système d'extrusion à haute vitesse et à haut débit

Imprimez vos pièces en une fraction du temps grâce à des vitesses d'impression de pointe (jusqu'à 500 mm/s) et des débits élevés (jusqu'à 360 cm³/h).

Doubles têtes d'outils indépendantes

Doubles têtes d'outils indépendantes

+

Imprimez des géométries complexes et réduisez le post-traitement grâce aux supports solubles, ou doublez la production de votre machine en imprimant des séries de pièces avec le mode duplication optionnel (disponible en 2025).

Premières couches sans radeau

Premières couches sans radeau

+

Des extrudeuses à nivellement actif indépendant de haute précision avec des feuilles de construction interchangeables et réutilisables offrent des premières couches parfaites.

Résultats
Facile et de haute qualité

L'étalonnage entièrement automatisé et la gestion avancée des matériaux fournissent des résultats de haute qualité d'un simple clic.

Étalonnage automatisé de haute précision

Étalonnage automatisé de haute précision

Un processus d'étalonnage entièrement automatisé offre de nouveaux niveaux de répétabilité avec une inspection optique de la buse et un étalonnage des décalages, des extrudeuses à nivellement actif indépendant et des codeurs linéaires.

Gestion avancée des matériaux

Gestion avancée des matériaux

+

Maximisez la qualité et la constance des pièces grâce à un compartiment de stockage à humidité contrôlée, un chargement/changement automatique des matériaux et une compensation des variations de diamètre du filament.

Outils intégrés de gestion de la qualité

Outils intégrés de gestion de la qualité

+

Obtenez des pièces de haute qualité et uniformes grâce à plus de 25 capteurs intégrés pour le contrôle et le suivi du processus. Analysez les journaux de fabrication dans AON3D Basis™ pour vérifier rapidement la qualité des pièces imprimées et détecter les défauts internes et externes.

Notre Technologie

Basis génère des paramètres d’impression dynamiques et spécifiques aux pièces en s’appuyant sur une simulation de processus basée sur la physique des polymères. Associée à l’automatisation de bout en bout et au suivi en cours de fabrication de Hylo, la plateforme AON3D garantit des pièces reproductibles, vérifiées en qualité et aux propriétés optimisées.

Intégration de la physique des polymères au processus de découpe

Paramètres d'impression par défaut

Les slicers du marché libre appliquent des vitesses statiques et des thermiques. Combiné aux caractéristiques uniques d’une pièce, cela crée de nombreux problèmes.

  • Pièces faibles et anisotropes
  • Déformation et fissuration
  • Échecs d'impression

Paramètres d'impression optimisés Basis™

Les paramètres du processus sont ajustés mm par mm, en fonction des caractéristiques uniques d’une pièce et de la physique des polymères, minimisant ainsi les défauts tout en maximisant la liaison intercouche.

  • Des pièces jusqu'à 85 % plus solides
  • Meilleure finition de surface
  • Précision dimensionnelle améliorée

Développons vos
capacités additives.