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Basis™

Logiciel qui offre un flux de travail FA simple et simplifié. Passez du modèle à des pièces de qualité vérifiée avec des propriétés maximisées en quelques clics seulement.

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Plus de 300 clients à travers le monde

Produisez des pièces de qualité supérieure, jusqu'à 85 % plus résistantes, en un seul clic.

Améliorez la qualité, les performances et le débit des pièces grâce à l'IA

La simulation et l'optimisation des processus pilotées par l'IA remplacent l'approche archaïque par essais et erreurs, permettant d'obtenir des pièces de haute qualité aux propriétés optimisées en seulement quelques clics.

Simulation de processus ultra-rapide

Basis exploite l'intelligence artificielle pour accélérer les simulations thermiques transitoires en reproduisant le processus d'impression 3D, permettant ainsi la correction des défauts avant impression, l'optimisation des performances des pièces, l'estimation de la résistance des soudures, et bien plus encore.

Identifiez et corrigez les problèmes avant de lancer l'impression.

Identifiez et corrigez les problèmes avant de lancer l'impression.

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Grâce aux données de simulation, Basis corrige les défauts thermiques régionaux tels que le gauchissement, la fissuration et l'affaissement des porte-à-faux, augmentant ainsi le rendement et réduisant le besoin de main-d'œuvre qualifiée.

Maximisez les performances des pièces grâce à l'IA.

Maximisez les performances des pièces grâce à l'IA.

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Basis optimise les paramètres d'impression millimètre par millimètre pour maintenir les températures locales au haut de la fenêtre de traitement du polymère, garantissant une adhésion inter-couche maximale et une résistance accrue des pièces, tout en évitant les défauts liés à une surchauffe.

Comment ça marche

Simuler

Une simulation de processus ultra-rapide reproduit l’impression 3D en fonction de la pièce, des paramètres du logiciel de découpe et de la physique des polymères.

Optimiser

Basis génère automatiquement des paramètres d’impression dynamiques, millimètre par millimètre, afin de minimiser les défauts potentiels et d’optimiser les propriétés des pièces.

Imprimer

L’automatisation et le contrôle avancé des processus de Hylo garantissent des résultats précis et reproductibles.

Qualifiez

Les jumeaux numériques générés à partir des données des capteurs de Hylo permettent la détection en temps réel des défauts invisibles et la vérification de la qualité des pièces.

Qualifié des Pièces
Rapidement

Basis ouvre de nouvelles possibilités d’examen non destructif des pièces en exploitant les données des capteurs, allégeant ainsi la gestion de la qualité en aval.

Vérifiez la qualité des pièces grâce aux données des capteurs en temps réel.

Vérifiez la qualité des pièces grâce aux données des capteurs en temps réel.

Gagnez en confiance dans vos pièces en vérifiant rapidement leur qualité grâce aux jumeaux numériques générés par les capteurs intégrés de Hylo.

Détectez les défauts d'impression cachés.

Détectez les défauts d'impression cachés.

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Analysez les données du processus pour détecter les défauts d'impression invisibles, tels que le gauchissement, la fissuration, les inclusions de débris, la sous-extrusion, la sur-extrusion, et bien plus encore.

Simplifiez la Gestion
et l'Exécution

Optimisez l'efficacité et évoluez facilement. Basis permet une visibilité et un contrôle complets du processus de fabrication additive sur l'ensemble des imprimantes et des installations, du modèle à la pièce qualifiée.

Suivez vos projets, imprimantes et pièces.

Suivez vos projets, imprimantes et pièces.

Gérez et surveillez les imprimantes, projets, utilisateurs, révisions, optimisations et vérifiez la qualité des pièces dans une interface conviviale.

Construisez un inventaire numérique robuste.

Construisez un inventaire numérique robuste.

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Fabriquez des pièces haute performance où vous en avez besoin, quand vous en avez besoin, avec un inventaire numérique infonuagique.

Développons vos
capacités additives.